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氟 塑料泵在硫酸厂容易出现的问题

【编辑日期:2018-10-23 16:17:29】  【点击次数:

在硫酸制造的工厂里,化工泵的故障是很常见的,大 部分原因是硫酸的强腐蚀造成的,所 以泵的氟塑料问题就要解决,来 保证硫酸生产的安全性和高效性。基 本上各大硫酸制造业,硫 化物生产企业都是采用F46氟 塑料泵在生产工艺上的,今 天我们就着重的讲一下硫酸生产过程中氟塑料泵的腐蚀作用原理以及影响氟塑料化工泵腐蚀的因素,并 适当的教大家如何处理,怎 么能取得更好的效果,也 希望可以给大家带来一些帮助。


在硫酸生产过程中,氟塑料泵的 故障一直是影响制酸系统稳定性的主要原因,大 部分的故障都是由腐蚀引起的,因 为硫酸是一种强腐蚀性的介质。为延长泵的运行寿命,除 了提高泵耐腐蚀和硫酸生产的安全稳定,也 要从生产工艺水平上来考虑,采取相对应的措施,降低酸泵的腐蚀磨性,减少降低故障的发生。

1泵腐蚀破坏情况分析

硫 铁矿制酸系统工艺生产硫酸主要是把硫酸矿磨碎,放入高温的燃烧炉中,再在产牛的S02中加入过量空气,经 过催化剂后用硫酸吸收二氧化硫,发 烟硫酸因成分相当多样化,因 此造成氟塑料泵所输送介质的成分也同样复杂,其 介质中不但含有稀硫酸,同时含有一定的Cl, F, NO 3离子,这 些附属物的化学反应和腐蚀性究极多元,反应也是多样化,同 时随着成分含量的变化反应也不一样,它 们对过流部件材质的要求的稳定性区间块也很难找到,但大体来说,金 属的零部件在介质中的腐蚀主要有以下几个方面的腐蚀机理:(1)晶间腐蚀;(2)小孔的腐蚀;(3)应力的腐蚀;(4)疲劳性的腐蚀;(5)汽蚀腐蚀;(6)水流的腐蚀。

2. 1影响腐蚀的内因

在 一定的腐蚀介质条件下,金 属部件对耐腐蚀性的影响。合 金成分若是混合电位增加则合金稳定性增加,反之则降低,另 外合金成分也可能使金属形成保护膜,钝性加强,也 能使合金的混合电位增加,从 而降低合金的腐蚀速度。在复相合金组织中,各种杂质、碳化物、石第二相谭轶中:硫 酸生产中泵的腐蚀与优化改进57墨、金 属间化合物一般以阴极形式存在,适 当控制各个成分的参数,则在强氧化性介质中,其可以促使阳极钝化,从 而提高合金的耐蚀性能。F46氟塑料非 金属的特性就减少了这些情况。


2. 2影响腐蚀的外界因素

介质pH值的影响。介质中酸的含量增加,pH值 降低时将会导致介质的腐蚀电位增加,从 而加剧金属的腐蚀速度,但 铝在酸性介质中随着pH值 的降低其腐蚀速度也降低,因 此在合金中若加入铝时则会增加合金的耐腐蚀性能。氧 及氧化剂对腐蚀速度的影响。氧 化剂介质浓度的增加会加速金属的腐蚀,然 而对于可钝化金属而言超过一定的浓度后会引起金属钝态,从 而腐蚀速度迅速降低并保持在一个较低的恒定速度,不再受其浓度的影响,Ti基 合金和不锈钢是典型的例了,但 介质的氧化作用继续加强可以促使金属的过钝化溶解,加速金属的腐蚀。

因 为我厂生产的氟塑料泵,是耐腐蚀耐酸碱,各种浓度的弱酸强酸,弱 碱强碱介质都可以使用,所 有过流部件都是内衬F46氟塑料,机 封内的橡胶圈都是采用氟橡胶。从 而对这些腐蚀液体效果很好。我 厂不光生产硫酸用泵,还有其他的氟塑料离心泵,还有氟塑料磁力泵。在脱硫脱硝工艺中的砂浆泵也相当好使。


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